第679章 新炮试铸

679 章：新炮试铸（至元二十八年冬?军器坊工坊）

军器坊的熔炉在寒夜中吐出橘红火光，将工匠们的身影投在青石墙上，忽明忽暗。周显裹着油渍斑斑的羊皮袄，站在熔炉三丈外，用测温铜针插入炉口 —— 针尖泛白时，他大喊：“可投铜料！” 这是《军器监铸炮要诀》“铜锡需千度熔解” 的标准。十二名工匠抬着晋地精铜块，按 “九铜一锡” 比例投料，锡块需是云南产的 “雪花锡”，杂质少、流动性强，“比普通锡多增三分延展性，” 王铁匠擦着汗解释，炮身不易裂。

熔炉旁的风箱由四匹马拉动，木杆撞击箱壁的 “咚咚” 声与炉火的 “呼呼” 声交织，这是改良的 “蓄力风箱”，比人力鼓风温度高两成。周显盯着炉内铜液翻滚的纹路：“需泛起金波才算熔透，” 去年有批铜料熔解不足，铸出的炮身有气泡，试射时炸了膛。他命学徒将铁矿粉按 “每百斤铜料掺五斤” 备好，这是新炮防伪纹的关键原料，需用克鲁伦河冲积的磁石粉，“共振时泛青光才合格。”

配料台的青石案上，铜料与锡块按 “九铜一锡” 码放整齐，每堆都用象牙秤称过，误差不超三钱。周显用骨尺量锡块尺寸：“需切成三寸见方的小块，” 便于均匀熔解，“比旧炮多添一分锡，” 他对赵二毛道，旧炮锡占九分，新炮增至十分，“炮身韧性更好，” 能承受更重石弹的冲击力。

配比需经 “三试”：先取小块铜锡熔成合金，淬水后看断面（需无砂眼）；再测硬度（用钢刀划，痕迹浅则合格）；最后验延展性（弯折九十度不裂）。王铁匠拿着试片禀报：“今日合金达标，” 断面细密如鱼鳞，周显点头：“可入模，” 这是新炮铸造成败的第一道关，丝毫马虎不得。工坊的《配料册》详细记录：“腊月十二，铜料三千斤，锡料三百斤，” 监工画押确认，与税银支用记录一一对应。

十具泥质炮模在工坊西侧阴干，模内壁錾刻的虎纹比旧炮深三分，每道纹路宽半寸，深二分，“嵌入铁矿粉更牢固，” 周显用手指抠摸纹路，边缘需光滑无毛刺，否则会刮伤铜液。学徒们正用特制毛笔蘸铁矿粉浆，沿虎纹均匀涂抹，“每道纹需涂三遍，” 第一遍打底，第二遍加厚，第三遍修型，粉浆中掺西域树胶，“与铜液结合更紧密，” 这是改良的防伪工艺。

炮模的炮尾预留 “准星槽” 位置，比旧炮宽一分，深半分，周显用竹片校准：“槽口需与炮管中轴线垂直，” 误差不能超半度，否则会影响瞄准精度。模底刻着

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