第14章 分拣革命：人力传送带首次投入使用

匠和伙计围在临时搭建的工棚前，看着林远在沙地上用树枝勾勒模型。寒风呼啸，吹得众人衣袍猎猎作响，却丝毫未减他们眼中的好奇与疑惑。

“大家看，”林远抹了把额头的汗珠，呼出的白气模糊了视线，“这是双层传送带，上层运进货物，下层返回空箱。每个分拣口都有对应的滑道，伙计们只需按目的地投放，就能避免错漏。”他边说边用树枝在沙地上划出详细结构，“这边是动力区，由人力转动摇杆驱动滚筒；中间是传输带，负责运送货物；那边是分拣区，不同滑道对应不同地点。”

老木匠王翁蹲下身，粗糙的手掌摩挲着沙地上的线条，眉头紧皱，满脸担忧：“掌柜的，这麻绳绕着滚筒转，时间一长不就磨断了？再说，货物轻重不一，咋保证传送带匀速？”

这个问题林远早已深思熟虑。他从怀中掏出一个巴掌大的木制模型，上面缠着浸过蜡的麻绳，耐心解释道：“麻绳表面裹蜂蜡增加润滑，每根承重两百斤，并且我们会定期检查，断裂前会有磨损预兆。至于速度——”他转动模型一侧的齿轮，“加装这个调速装置，通过杠杆原理控制滚筒转速，能根据货物重量灵活调节。”

工匠们发出一阵惊叹，眼中满是好奇与怀疑。林远深知，光靠图纸和模型不足以说服众人，必须做出实物证明。他当机立断，将众人分成三个小组同时开工：木匠负责制作滚筒和支架，要求每根木料都要经过严格的尺寸测量和精细打磨；铁匠锻造齿轮和轴承，反复锤炼确保部件坚固耐用；码头苦力则模拟传送带运转的人力驱动，尝试不同的发力方式和节奏。

然而，实际制作过程远比想象中艰难。第一次试运行时，麻绳刚转动半圈就突然断裂，发出“啪”的巨响，木箱“哐当”一声砸在地上，木屑飞溅，惊飞了屋檐下的麻雀。围观的伙计们发出一阵哄笑，脸上满是不信任的神情。林远却并未气馁，他蹲下身子，仔细查看断裂处磨损的痕迹——原来是滚筒边缘不够光滑，麻绳与木刺摩擦导致受力不均。

他立刻召集工匠改良工艺，要求滚筒表面必须用砂纸由粗到细打磨七遍，再涂抹三层蜂蜡，确保触感如婴儿肌肤般顺滑。同时，他还让铁匠在滚筒两端加装铜制护圈，进一步减少摩擦。第二次尝试时，传送带倒是顺利运转起来，却因人力驱动节奏不统一，导致货物在传送带上堆积碰撞，现场一片混乱。林远见状，陷入沉思，最终想到一个巧妙的办法：让擅长击鼓的镖师在一旁敲击节拍，伙计们随着鼓点匀速转动摇杆，这才解决了动力协调的问题。

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