第14章 巴蜀陶瓷：窑火淬炼的三千年文明长卷

工作室里，弥漫着泥土的芬芳。直径1.5米的泥池内，荣昌特有的“红砂泥”正在静静陈腐，这一陈腐就是三年以上，就像陈年美酒，时间赋予了泥土独特的魅力。在制作泡菜坛时，他坚持沿用传统的“泥条盘筑法”，每圈泥条之间用竹刀刻出锯齿纹，增加结合力。他最得意的“窑变釉”工艺，是在釉料中加入本地煤矿的煤粉，烧制时产生的还原气氛使釉面呈现出金属光泽。每次开窑，他都像等待孩子出生的父亲，满怀期待又忐忑不安。这种“煤烧柴窑”技法，已成为他的独门绝技，并申请了国家专利。面对工业化生产的冲击，梁先才坚守传统工艺，同时积极探索创新，他制作的现代风格荣昌陶花瓶，将传统绞泥工艺与抽象艺术结合，受到年轻消费者的喜爱。

（二）科技赋能下的工艺突破

在成都大学陶瓷实验室，3D打印技术为陶瓷造型带来了革命性的变化。学生们围在打印机前，眼神中充满好奇与兴奋。他们用光敏树脂打印出三星堆青铜神树的陶瓷模具，分层烧制后再拼接，误差不超过0.1毫米。这精确的技术，仿佛让古老的神树在现代重生。但最初尝试时，打印出的模具在高温烧制中总是开裂，团队反复调整打印参数和材料配比，经过三个月的努力，终于攻克难题。如今，3D打印不仅用于复杂造型的制作，还能通过扫描古代陶瓷文物，实现高精度的复刻，为文物保护与研究提供了新途径。

数字化温控系统则解决了传统龙窑的控温难题。在荣昌陶艺村，电窑配备的PID温控器就像一个智能管家，能以0.5℃的精度控制升温曲线，使冰裂纹的可控率从30%提升至85%。不过，习惯了凭经验“看火色”的老匠人起初对这些设备充满疑虑。一位70多岁的老师傅曾摇头说：“机器哪懂火候的灵性？” 但当他看到年轻匠人利用温控系统稳定烧出完美冰裂纹时，也不禁感叹：“时代变了，咱们老手艺也得跟上啊！”科技与传统的碰撞，催生出新的工艺成果，一些陶艺家利用温控系统模拟不同历史时期的烧制曲线，成功还原出失传已久的古代釉色。

2024年，重庆一家陶瓷企业的实验室里，科研人员们日夜奋战。他们用AI算法分析了1000组宋代青瓷的釉料数据，经过无数次的试验和调整，终于成功复现出失传的“天青色”。当第一炉“天青色”瓷器出窑时，整个实验室沸腾了，那一抹温润的色彩，仿佛穿越千年，重现人间。这项成果还吸引了国外专家前来交流，一位德国陶瓷学家惊叹道：“你们用现代科技解开了古人的密码！”AI技术的应

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