第155章 量产线的热浪与专利局的烽烟

“红星厂”的专用溅射镀膜线上，空气中弥漫着臭氧与金属蒸发的微尘气息。不再是“铁柱号”那种榨骨吸髓的悲壮轰鸣，而是大型工业设备稳定运行的低沉脉动。然而，“柔纳”模块的量产爬坡，并非一帆风顺的坦途，技术落地的最后关卡，正掀起阵阵“热浪”。

首批基于“锚定5B+”工艺和“红星厂”设备稳定量产出来的“柔纳”薄膜模块，在“默灵”新建的封装测试车间，遭遇了意料之外又情理之中的挑战——**规模化生产下的工艺稳定性与一致性难题。**

问题集中爆发在模块的**最终封装与冷热循环老化测试环节**：

1. **封装良率波动：** 将镀好膜的散热鳍片与精密加工的盖板（内含微流道预留空间）进行激光密封焊接时，**焊缝气密性不良率高达10%**！原因复杂：薄膜边缘微观起伏导致局部应力集中；盖板平整度在量产批次中有微小差异；激光焊接参数（功率、速度、光斑模式）对上述波动极其敏感。

2. **老化测试“早衰”：** 通过气密性测试的模块，在进行严苛的-55°C至+125°C冷热冲击循环测试（模拟十年寿命）时，**约5%的模块在数百次循环后出现PCM材料轻微渗漏或薄膜局部微小鼓包**。虽不影响初期性能，但预示着长期可靠性风险。分析指向**薄膜与基底在极端反复热应力下，界面结合力的微观退化**，以及**封装材料（环氧树脂密封胶）与金属/薄膜热膨胀系数差异导致的累积应力损伤**。

3. **“热浪”灼人：** 车间内，返工区堆起的待处理模块，测试区闪烁的报警红灯，还有赵铁柱带着“默灵”工艺工程师与“红星厂”技术骨干激烈讨论甚至争执的声音，都构成了一股无形的“热浪”，灼烤着每个人的神经。量产爬坡的喜悦被焦虑取代，交付压力如影随形。

“问题出在**系统集成和工艺放大后的‘魔鬼细节’！**”陈默亲临封装线，一针见血，“实验室的‘锚定5B+’完美，设备参数稳定，不等于模块在复杂应力和量产波动下依然完美！这是工业化必须啃下的硬骨头！”

他立刻部署：

* **“外科手术式”优化：**

* **封装环节：** 由赵铁柱牵头，引入**高精度视觉定位系统**辅助盖板压合，减少因薄膜起伏导致的应力不均。**优化激光焊接路径算法**（周斌团队支持），采用**渐进式能量输入**，避免局部过热。**

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