我们建厂周期被拖长,主要的原因就是我们采用了不同的供应商路线。
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在我们选择各种设备供应商和材料供应商时,其实是对内地的自产产品进行了明显的倾斜,内地能够生产的,我们就会尽量采购内地的,而不是进口国际上成熟的产品。
例如,在半导体清洗设备方面,这一次我们几乎全面的采用了PBH半导体设备公司的产品。
在光刻机方面,虽然最核心的光刻机设备,仍然采购了霓虹尼康公司的产品,但我们同时也从沪海的启航半导体设备公司,采购了不少光刻机设备。
这次我们的设备采购比例中,内地产的设备已经达到了30%左右。材料采购中,内地的产的材料比例,略低一些,也已经接近了20%。”
IC的生产工序非常复杂,无论是清洗还是光刻,其实都是要多次采用的工序。
因此一条生产线上,其实需要的这种清洗、光刻设备并不是一套,而是很多套。
而且在不同的工序上,需要的设备精细度也并不一致,因此一条生产线上,其实都是各种水平的设备,在进行着合理的搭配的。
刚刚赵建康讲内地半导体设备的占比已经达到了30%,其实这个数据是含有大量的水分的。
因为其实这30%内地半导体设备中,PBH的清洗设备和启航的光刻机设备占了绝大部分。
而PBH和启航两家半导体设备公司,其实都是英豪投资和控制的,更应该算是英豪自己生产的设备。
因为这两家半导体设备公司,是在沪海进行的生产,就把他们计算在内地的比例中,其实是有一点粉饰太平的意思的。
沪海的这个IC工厂,其实去年二季度就完成了厂房的兴建。
但从开始安装设备、各种调试、试产却整整耗时了一年的时间,就是因为引进了太多并不算成熟的内地供应商。
PBH和启航两家半导体设备公司,与沪海的这个IC厂,其实是差不多时间成立的。
PBH的清洗技术,底子是RCA的清洗技术,整个技术体系还算比较完善,但很多产品都是新设计生产的,几乎是在把这个沪海IC工厂,作为了产品的试验基地。
其中各种试错、修改产品设计进行了无数次,才最终算是拿出了比较稳定的产品。
而启航半导体的技术其实是多方拼凑出来的,启航只是
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