起初,信号传输显得较为平稳,新增加的高性能电磁屏蔽层似乎发挥了作用,成功抵御了不少外界常规电磁干扰,自适应信号过滤技术也精准地筛除了部分杂波,使得通讯信号的稳定性较之前有了明显提升。
技术员们不禁微微露出了欣慰的笑容,彼此交换着鼓励的眼神。
然而,试验过程并非一帆风顺。
当模拟复杂电磁环境强度进一步增大时,新的问题出现了。
个别信号传输节点的数据出现了短暂的异常波动,虽然很快又恢复了正常,但这一细微变化还是没能逃过大家敏锐的眼睛。
李专家眉头微皱,立刻指挥道:“密切关注数据变化,看看是偶发性波动还是存在潜在隐患,各岗位按预案准备应对措施。”
技术员们迅速行动起来,有的检查电磁屏蔽层的连接情况,看是否存在缝隙导致电磁泄漏。
有的对自适应信号过滤技术的参数进行实时监测,分析其在极端情况下的响应能力。
经过一番紧张排查,发现是由于部分线路在高电磁强度环境下,出现了轻微的电磁感应现象,影响了信号传输的稳定性。
于是,大家紧急采取措施,对相关线路增加了电磁隔离防护,调整了信号过滤的部分阈值参数,确保其能更好地应对高强度干扰。
在大家的共同努力下,后续的试验过程中,通讯信号传输基本保持稳定,各项数据指标逐渐趋近于预期标准,这让所有人都松了一口气,同时也对最终达成试验目标充满了信心。
与此同时,发动机散热系统的实测检验也在有条不紊地进行着。
在模拟长时间飞行工况的试验场地,发动机发出低沉的轰鸣声,犹如一头正在蓄力奔跑的巨兽。
技术人员们全神贯注地盯着监测屏幕上的温度数据,随着时间的推移,发动机内部温度开始稳步上升,但得益于散热系统的优化改进,温度上升的速度相较于之前明显放缓。
新型耐高温合金散热鳍片展现出了良好的散热性能,在高温环境下依然能够高效地将热量传导出去,使得发动机外部的散热鳍片温度均匀升高,没有出现局部过热的现象。
智能温控调节装置也按照预设的精准逻辑,有条不紊地工作着。
当发动机温度接近设定的临界值时,它迅速做出反应,调节散热风扇的转速,加大冷却液的循环流量,使发动机温度始终维持在一个相对稳定且安全的区间内,成功避免了过热报警的情况发生。
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