第385章 决策与风险管理098

不仅能解决资源问题，还能降低成本、减少环境影响，是一举多得的举措。”

工厂首先加强了对生产过程中废弃物的回收和再利用。在工厂内部设立专门的废弃物处理中心，对生产过程中产生的金属废料、塑料边角料等进行分类回收。通过与专业的再生资源企业合作，将金属废料重新熔炼加工，制成新的生产原料；对塑料边角料进行改性处理，使其能够再次应用于产品生产。经过一段时间的实践，生产过程中的废弃物回收率达到了[X]%，有效减少了对原生资源的依赖。

在产品设计阶段，引入循环设计理念。要求设计师在设计产品时，考虑产品在使用寿命结束后的拆解、回收和再利用。采用易于拆卸的连接方式，选择可回收或可降解的材料，提高产品的可回收性。例如，新设计的一款电子产品，通过优化结构设计，使其拆解时间缩短了[X]%，并且大部分零部件和材料都能实现回收再利用。

此外，工厂还探索构建循环供应链。与供应商合作，推动原材料的循环采购。鼓励供应商采用循环生产工艺，提供可回收、可再生的原材料。同时，与客户建立产品回收合作机制，回收客户使用后的产品，进行再制造或拆解回收，实现产品的循环利用。通过这些循环经济实践的拓展，工厂在应对资源稀缺挑战方面取得了显着成效，为百年工厂的可持续发展奠定了坚实的资源基础。

第九十四章：数字化转型背景下的组织架构重塑

随着工厂数字化转型的深入推进，叶东虓和江曼意识到现有的组织架构已难以适应数字化时代的发展需求，决定对组织架构进行重塑。

江曼在组织变革研讨会上说：“数字化转型要求我们的组织更加灵活、高效，能够快速响应市场变化和技术创新，我们必须打破传统架构的束缚，构建全新的组织模式。”

工厂首先减少了管理层级，推行扁平化组织架构。去除一些不必要的中间管理层次，使信息能够更快速地在高层与基层之间传递，提高决策效率。同时，赋予基层员工更多的自主权和决策权，让他们能够根据实际工作情况迅速做出反应。例如，在生产一线，员工可以根据设备运行的实时数据，自主决定一些简单的生产调整，无需层层上报审批。

成立了多个跨部门的数字化项目团队。这些团队由来自研发、生产、市场、信息技术等不同部门的专业人员组成，围绕特定的数字化项目开展工作，如工业互联网平台建设、数字化营销推广等。跨部门团队打破了部门壁垒，促进了不同专业领

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