第112章 动力之心,跳动维艰

过！现在，它用命证明了！老李！” 他猛地转向李哲，“带着你的人，给我把这断口研究透了！把它身上每一个应力集中点、每一丝加工瑕疵、每一处应力释放不均的痕迹，都给我找出来！记下来！这就是我们下一步攻关的靶子！”

他走到窗前，指着远处灯火通明、已经开始进行舰体分段合拢的干船坞，声音低沉而充满力量：“‘海神钢’的脊梁立起来了！我们动力的心脏，绝不能停跳！更不能成为这钢铁巨舰的阿喀琉斯之踵！没有路，就用我们的命，用我们的骨头，铺一条路出来！”

吴振邦的话，像一记重锤，砸碎了笼罩的绝望，也砸出了血性。李哲猛地抬起头，擦掉眼镜片上的雾气，眼神重新变得锐利而专注。“吴总，您放心！主轴断了，我们团队的骨头没断！精度不够，我们就用命去磨！算法不准，我们就用汗去算！这台机器不行，我们就把它拆了、改了、升级了！我就不信，这口气，我们中国人争不过来！”

**绝境中的奋起：**

动力攻坚组进入了前所未有的“战时状态”：

* **断口“考古”：** 李哲带领团队，如同法医解剖尸体般，对断裂主轴进行毫米级、甚至微米级的检测分析。三维扫描、电子探针、断口复型…不放过任何一丝线索。每一个微小的加工刀痕、材料缺陷、疲劳纹路都被记录下来，建立精确的失效模型。他们发现，现有的“功勋”机床，其固有的微米级颤振和热变形，是导致几何精度难以达标的主因。

* **土法上马，极限压榨：** 没有高精度机床，那就用“笨”办法和“巧”心思！老师傅们凭借几十年积累的“手感”和经验，在现有设备上进行超精密切削和研磨。他们制作了极其精密的辅助工装，采用“蚂蚁啃骨头”的分段加工、多次测量、微量补偿的方法，力求将误差降到最低。车间里温度严格控制，工人轮班倒，机床24小时不停歇。每一次进刀，都如同在悬崖边行走。

* **算法突围：** 许明远全力支援。他利用星海系统对失效模型和震动数据的分析能力（虽然无法提供具体算法），结合李哲团队积累的海量试验数据（尽管很多是失败数据），开始尝试构建更复杂的“热-力-流”多物理场耦合动平衡模型。他提出引入基于人工智能的自学习补偿机制，利用有限元分析预测热变形，并在动平衡过程中进行实时修正。这需要超强的算力，星火科技调集了最强的服务器集群进行支持。

* **“仿生”减振的灵感：** 一次偶

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