第168章 毫厘之争

把你们厂里最懂这炉子的老师傅，还有所有测温、测气氛的记录员都叫来！带上测温偶校正记录！咱们今天不干别的，就死磕这炉子的‘脾气’！不把它摸透，不把各区温度场和气氛均匀性校准到允许误差范围内，绝不开下一炉！”

一场针对老旧设备的“精准手术”在红星厂热处理车间展开。赵铁柱凭借丰富的现场经验和从验证中心带来的精密测温仪、气体分析仪，带着厂里的老师傅们，一个区一个区地测试、比对、调整风门、清理喷嘴、校准热电偶…汗水浸透了工装，油污沾满了双手。这是一个将粗犷的工业老牛，强行套上精密缰绳的痛苦过程。

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**西南，航空发动机涡轮叶片定向凝固生产基地。**

洁净的恒温车间里，巨大的真空感应定向凝固炉如同沉默的巨兽。周斌穿着全套无尘服，站在控制台前，眼镜片上反射着屏幕上复杂的磁场分布模拟图和实时凝固界面监控图像。他身边站着沈清秋团队派来的晶界调控专家杨博士，以及厂里的工艺总师。

屏幕上，代表磁场强度和方向的彩色矢量线正根据预设的“晶界织构”方案动态变化。炉内，炽热的金属熔液在强磁场和精确控制的温度梯度引导下，正努力按照设计意图生长出特定的晶粒取向和晶界结构。

“磁场D区耦合反馈异常！”监控员突然报告，“目标区域晶粒生长方向偏离预设角度1.5度！”

杨博士立刻扑到屏幕前，手指飞快地在键盘上敲击，调整磁场线圈的电流参数：“磁场梯度需要微调！快！把C区强度下调0.3特斯拉，E区上调0.15特斯拉！温度梯度维持不变！”

控制员迅速操作。然而，几秒钟后，监控显示晶粒生长方向虽然有所回调，但仍偏离0.8度。

“不行！响应滞后了！”杨博士额头见汗，“是磁场线圈的响应速度跟不上我们的动态调控指令！这套磁场发生系统是五年前引进的，当时的技术指标已经算先进，但支撑沈博士最新优化的‘动态磁控织构’方案…有点力不从心！”

厂工艺总师叹了口气：“杨博士，周工，这套设备当时花了大价钱，已经是国内顶尖了。要换更快的系统…先不说有没有，光论证采购周期就…”

周斌紧盯着屏幕上那微小的偏差，大脑飞速运转。他调出之前验证中心做的多物理场耦合仿真模型，将现场设备实测的磁场响应延迟参数输入进去。模型快速运算，结果显示：即使最终凝固完成，这0.8度的微小偏差，也会导致叶片

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