热的速率和后续向铝基板、微流道(若有)传递热的速率,在极端冲击下出现了瓶颈**。导致局部热量堆积,形成热点。
2. **散热路径效率不足:** 整机设计中,关节单元散出的热量,最终需要传导到外部散热器或机架。如果这条路径的**热阻过大或热容不足**,也会导致热量淤积在关节内部,加剧热点。
3. **材料本身的极限:** 现有PCM配方(相变潜热、导热系数)和“柔纳”薄膜的结构(厚度、界面热阻),在应对这种**瞬态超高热流密度**时,确实逼近了设计极限。
“**‘柔纳’不是万能的保温杯,它也需要更强大的‘热泵’和更畅通的‘水路’!**”陈默一锤定音,“我们需要升级方案!”
他提出“冷淬”计划:
1. **“柔纳”升级(点淬):** 由沈清秋课题组(通过研究所正式渠道)牵头,**研发更高相变温度、更大潜热、更高导热系数的复合PCM材料**(探索金属基/陶瓷基复合相变材料),并**优化“柔纳”薄膜结构,如引入微纳沟槽或金属网格,强化薄膜自身导热和与基板的界面热传递**。
2. **热路强化(线淬):** 周斌团队负责,在关节单元内部**集成微型热管(Vapor Chamber)或超高导热石墨烯片**,将局部热点产生的热量**快速扩散**到整个模块散热面。同时,**为“默灵”机械臂提供整机散热优化设计指南**(如强制风道设计、热界面材料选用)。
3. **智能协同(面淬):** 探索在关节单元内**嵌入多点微型温度传感器**,结合周斌的控制算法,实现**基于热场实时感知的PCM相变触发与散热风扇/微泵的协同智能控制**,动态匹配热负荷变化。
“这不是推翻‘柔纳’,而是让它进化成‘柔纳2.0’!”陈默目光灼灼,“我们要让散热,从被动‘缓冲’走向主动‘调控’!”
正当陈默团队埋头于“冷淬”计划时,一封盖着某知名国际律所印章的挂号信,送到了“默灵”法务部。
信件措辞严谨而冰冷:
* **代表客户:“巨灵神工业科技(中国)有限公司”** (一家在国内深耕多年、背景深厚、代理多家国际工业巨头产品的综合方案商)。
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* **指控:“默灵”工业机械臂关
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