“铁柱号”磁控溅射机低沉而稳定的轰鸣,成了“默灵”中试车间最动听的背景音。75%的良率,是赵铁柱团队用“土法秘方”和无数汗水从老机器骨头缝里榨出来的宝贵成绩。但这远非终点,距离工业化量产的90%及格线,还有一段陡峭的山坡要爬。与此同时,沉寂数日的“普朗克”代理,终于按捺不住,在传真机上露出了森冷的“毒牙”。
75%的良率,意味着每生产四个“柔纳”散热模块,就有一个要报废。这对于小批量试产勉强能忍,但对即将到来的“默灵”机械臂关节散热模块的订单需求,无疑是杯水车薪。成本和交付压力像两座大山,压在陈默和整个生产团队心头。
赵铁柱成了车间的“暴龙”,双眼赤红,嗓门沙哑,带着他的“土法改造突击队”,围着“铁柱号”开始了新一轮的“极限压榨”:
1. **“人肉闭环”的代价:**
* **张力控制:** 依靠操作工肉眼盯简易张力表、手动微调气阀的模式,在连续生产几小时后,不可避免地出现**注意力下降、反应滞后**。一次微小的张力失控,就可能造成几十片基材薄膜起皱报废。
* **“速度-功率”联动:** 周斌的外挂算法依赖于那个加装的光电传感器。传感器**易受车间粉尘和震动干扰**,偶尔会“抽风”,导致补偿不及时,膜厚瞬间超标。
* **“暴龙”对策:** 赵铁柱实行**“三班倒人盯人”战术**!经验最丰富的老师傅带班,每个关键岗位(张力控制、速度监控、靶材状态)至少双人值守,**人工记录每一卷基材的张力波动曲线和膜厚抽检数据**,试图找出规律,减少人为失误和设备“抽风”的影响。代价是人力成本飙升和工人极度疲惫。
2. **工艺窗口的“走钢丝”:**
* 为了进一步**逼近±5%的膜厚均匀性**和**将脱粘率压到5%以下**,赵铁柱在陈默指导下,开始**挑战设备能力的极限**:尝试略微提高溅射功率、优化卷绕速度、微调基底预热温度。
* **结果喜忧参半:** 偶尔能跑出良率**短暂冲上82%** 的“梦幻批次”,但更多时候是设备**报警停机**(真空度波动、过热保护)或者参数稍有不慎就**良率暴跌回70%**。工艺窗口极其狭窄,像在钢丝上跳舞。
* **“暴龙”的怒吼:** “妈的!这破机器!精度到头了!再压,它就散架给你看!”赵铁柱看
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