*卷绕轴上加装了高精度的机械飞轮**(利用惯性稳定速度),并**改造了传动齿轮组**(增大减速比,降低速度波动对膜厚的影响)。更重要的是,**彻底清洗并重新润滑所有导轨和轴承**,减少阻力突变。
* **“秘方”:** 陈默设计了一个**“速度-功率”联动补偿算法**(写在纸上,由周斌编程烧录进一个简陋的单片机控制器里)。当检测到速度微小波动时(通过一个额外加装的简易光电传感器),自动微调溅射功率进行补偿!这个“外挂”系统,成了这台老爷机的“智能小脑”。
3. **锁住“薄膜之根”(张力控制):**
* **问题:** 收放卷的张力控制全靠几个老旧的机械摩擦片,张力不稳导致薄膜在卷绕过程中受力不均,容易起皱脱粘。
* **“土法”:** 拆掉不可靠的摩擦片系统!赵铁柱从一台报废的印刷机上拆下了一套**气动刹车系统**(气缸+刹车鼓)。没有精密的气压伺服阀?就用**手动精密调压阀+储气罐**来提供相对稳定的气压!虽然响应慢点,但胜在稳定可调。
* **“秘方”:** 在放卷和收卷处加装**简易的张力传感器**(利用弹簧和电位计自制),实时显示张力值,操作工根据经验手动微调气压阀,尽量将张力波动控制在一个小范围内。**靠人眼和人手,补机器的不足!**
经过三天三夜不眠不休的“手术”和反复调试,这台被戏称为“铁柱号”的老爷机,终于焕发出“第二春”。再次试制“柔纳”薄膜模块:
* **膜厚均匀性:** 从±10% **提升到±6%**!(虽离±2%的顶级水平很远,但已进入可接受范围)
* **脱粘起皱率:** 从15% **降低到8%** !
* **综合良率:** 从不足50% **跃升到75%** !
“成了!哈哈哈!”赵铁柱布满油污和血丝的脸上,绽放出狂喜。虽然离90%的目标还有差距,但这意味着,**依靠“土法秘方”和团队智慧,“默灵”初步具备了小批量试产“柔纳”模块的能力!** 为后续真正的设备升级赢得了宝贵的时间和数据积累。
就在赵铁柱团队沉浸在“土法”成功的喜悦中时,“默灵”的商务办公室里,气氛却带着一丝紧绷的戏剧性。传真机不断吐出带着德文Logo的纸张,电话铃声也格外频繁。
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