研究所低温实验室的欢呼声犹在耳畔,“晶格暖流”薄膜展现的“柔纳”之美令人振奋。但陈默和沈清秋都清楚,实验室的成功只是起点。将这微观的“舞蹈”转化为覆盖在“默灵”工业机械臂关节上、能抵御百万次冷热循环的可靠散热模块,才是真正的挑战。而在这条量产化的道路上,新的涟漪已然泛起。
“默灵”租用的中试车间里,气氛远不如研究所实验室那般轻松。赵铁柱眉头拧成了疙瘩,盯着刚刚下线的一批试制“柔纳”散热模块。
“问题出在**薄膜的均匀性和附着力!**”他指着显微镜下的图像,“实验室里手工贴合的薄膜,完美!可上了咱们这台老旧的**卷对卷磁控溅射镀膜机**,问题全来了!”
问题具体而棘手:
1. **厚度不均:** 机器稳定性差,导致沉积的钛镍合金薄膜**厚度波动超过±10%**!部分区域过薄,强度不足;部分区域过厚,柔韧性下降,影响“剪切柔纳”效果。
2. **附着力不足:** 在快速卷绕和后续封装工艺中,薄膜与基底(通常是铝散热鳍片)的结合处,**局部起皱、脱粘**的比率高达15%!这意味着封装好的PCM单元可能在振动或热应力下提前失效。
3. **良率低下:** 综合下来,满足性能要求的“柔纳”模块良率不足50%!远低于工业应用的底线(通常要求>90%)。
“**设备!是设备拖了后腿!**”赵铁柱一拳砸在控制台上,“这台破机器,是所里十年前淘换下来的二手货!精度、稳定性、真空度都跟不上!巧妇难为无米之炊啊!”
陈默拿起一块边缘起皱的废品模块,感受着那层比头发丝还细的薄膜的脆弱。实验室的“暖流”很美,但工业化的道路,需要坚实的设备根基。他看向沈清秋:“清秋,材料所那边,有没有更先进的设备?或者… 国内哪家能做这种高精度薄膜代工?”
沈清秋翻看着材料所设备清单和行业资料,摇摇头:“所里最好的设备在忙军工项目,排期至少半年。国内能做这种精度、这种特殊合金薄膜的厂家… 凤毛麟角,产能和报价都是问题。”她顿了顿,“最可靠的,是进口德国‘普朗克精工’或日本‘山崎精密’的高端磁控溅射设备。但… **采购审批、外汇额度、禁运风险**,都是拦路虎,时间我们耗不起!”
**“晶格暖流”的暖意,在量产设备的寒冰前,似乎又冷却了几分。** 如何跨越这道设备鸿沟,
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