既然决定了用联发科的成熟方案,那么后续问题就简单了很多,只需要采购一条生产线就可以安排生产了。
“组装线(Assembly Line)这边呢?”明朗的手指顺着图纸上的箭头,目光落在了李鹏飞身上。
李鹏飞说:“组装这块的细节问题非常多,首先是人。”
他语速平稳,条理清晰:“我们计划招聘的产线工人(Production Line Workers),现在江州市面上有经验的熟手非常难招,工资要求也高,大部分可能需要从头培训,我初步列了个培训计划。”
他拿起桌上那份写满字的A4纸:“光是手机主板静电防护规范(ESD Protection Procedure)、不同螺丝的扭矩要求(Screw Torque Specification)、屏幕FPC(柔性电路板)的轻拿轻放手法、听筒和麦克风的密封胶圈安装要点……这些基础操作,没有两周以上的高强度实操训练,根本达不到量产要求的熟练度和良品率,培训期间的产出几乎为零,但工资、场地、物料损耗都得算进去。”
他的指尖移到图纸上几个标红的测试点:“然后就是测试环节,功能测试(Functional Test)我们计划用人工目检(Visual Inspection),人工测试工位(Manual Test Station)的流程设计、测试标准制定(Test Criteria)、测试数据记录表格(Data Log Sheet)……这些东西我下午就可以弄,但都需要时间。”
他轻轻叹了口气,带着一丝不易察觉的疲惫:“还有,老化测试(Burn-in Test)的环境(高温高湿)和时长设定(比如24小时或48小时连续开机),也需要根据我们选定的元器件规格书(Component Spec)来最终确定,这关系到出厂产品的长期可靠性(Reliability) 千头万绪,都需要时间一点点抠。”
时间!时间!时间!李鹏飞的每一个字,都像在强调这个无形却最紧迫的资源。技术、资金、供应链、人、流程……所有的问题如同藤蔓般纠缠在一起,在闷热的空气里疯狂生长,勒得人有些喘不过气。
风扇还在呼呼地吹着热风。
李鹏飞盯着图纸上的芯片位置,手指烦躁地敲着桌子边缘;
钱金杉的眉头锁得更紧,目光在电脑屏幕上的预算表和图纸间来回扫视;
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