2022年9月6日清晨,杭城的晨雾还未散尽,沈知意已站在星达信息科技公司杭城厂区的规划沙盘前。眼前,占地千亩的土地上,全自动生产车间的钢结构骨架正节节攀升,无人机群穿梭空中,将建筑材料精准投送至指定位置。远处,运输机器人在临时搭建的轨道上来回奔忙,发出规律的嗡鸣。
“沈总,杭城园区的量子光伏屋顶已完成80%铺设,”助理将平板电脑递来,屏幕上显示着实时施工数据,“郑州、北方五处园区的地基工程同步推进,预计比原计划提前15天完工。”沈知意轻点沙盘,全息投影瞬间展开,六处产业链园区的布局图在虚空中流转,宛如一条蜿蜒的科技巨龙。
“通知各园区负责人,”她目光扫过屏幕上跳动的物流路线,“采用‘智能云仓+量子调度’系统,确保原材料零库存损耗。另外,联系华为、小米等手机厂商,邀请他们参与生产线定制。”沈知意唇角微扬,“我们要让这些代工厂,成为他们成本最低、效率最高的‘超级引擎’。”
三小时后,杭城厂区的首条全自动生产线试运行。机械臂如银色巨蟒般灵活舞动,纳米级传感器精准捕捉每一个零件的位置,AI算法实时调整生产参数。当第一块手机主板从流水线末端产出时,现场工程师们爆发出热烈的掌声。“良品率99.99%!”技术总监激动地汇报,“相比传统生产线,效率提升400%,成本降低62%!”
消息迅速传遍手机行业。当天下午,华为、小米、OPPO等厂商的高管纷纷致电,表达合作意向。沈知意亲自召开视频会议,在全息投影中展示园区的技术优势:“我们的代工厂采用星达自研的量子芯片制造设备,不仅能生产常规零件,更能满足3纳米以下制程的高端需求。”她调出成本分析图,“最重要的是,通过产业链集群效应,每部手机的生产成本至少降低800元。”
郑州平原城市的园区内,首批入驻的电子元件供应商正在调试设备。某老牌代工厂负责人感慨道:“以前我们分散在各地,运输成本高、沟通效率低。现在沈氏集团把整个产业链都整合到一起,从芯片到外壳,步行五分钟就能完成交接。”
在北方的园区,一场别开生面的技术交流会正在进行。星达科技的工程师们向合作厂商展示最新研发的“模块化生产系统”:只需更换模具和程序,同一条生产线就能切换手机、电脑、智能穿戴设备的生产。“这意味着什么?”沈知意对着台下的企业家们微笑,“你们不用再重复建设生产线,订单再多也能轻松消化
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