场的信誉就毁了!”陈宇捏着发烫的听筒,声音发沉:“王经理,给我三天时间,我一定妥善处理。”
挂掉电话,陈宇立即组织技术团队排查问题。原来,新供应商提供的染料存在质量缺陷,而质检员因赶工疏忽了关键检测环节。更糟糕的是,仓库里还有两批同批次面料等待加工。
“立刻停止生产,召回已发货的产品。”陈宇果断下令,“联系供应商,要求赔偿全部损失。”刘峰欲言又止:“可是召回成本太高了,而且......”“信誉比什么都重要!”陈宇打断他,“通知所有客户,我们将提供免费退换货服务,并额外赠送优惠券。”
这次质量事故,让纺织厂直接损失近二十万元,资金链再度紧绷。但陈宇的果断处理赢得了客户的谅解,王经理甚至主动发来消息:“陈老板,就冲你这份担当,下次展销会我们还合作。”
祸兮福所倚。这场危机反而加快了纺织联盟的成立进程。当陈宇带着质量事故的案例在联盟筹备会上分享时,其他企业负责人深受触动。一家老厂的厂长感慨道:“单打独斗时,出了问题只能自己扛;但联盟成立后,大家可以共享质检资源,风险也能分摊。”
经过一个月的协商,“青山纺织联盟”正式挂牌成立。陈宇当选首任理事长,他在成立仪式上发言:“我们不是简单的抱团取暖,而是要打造从原料采购、技术研发到市场销售的完整产业链。”
联盟成立后的第一笔联合采购订单,就让成本降低了12%。更意外的收获是,联盟成员共同出资组建了一个小型研发中心,邀请高校纺织专业教授参与,研究新型面料和染色工艺。陈宇抓住机会,将研发重点放在环保面料上——这既是市场趋势,也是对之前质量事故的深刻反思。
三个月后,联盟推出首款自主研发的“生态棉”面料,其环保性能达到国际标准,且成本仅比普通面料高5%。陈宇立刻将这种面料应用到新款服装中,并策划了一场以“绿色时尚”为主题的营销活动。
活动当天,展销厅里人头攒动。陈宇亲自上阵,向客户展示“生态棉”的抗皱、透气性能,还现场演示面料的环保检测过程。一位来自沿海城市的采购商当场签下五十万元订单:“这种既能满足消费者环保需求,又有价格优势的产品,正是我们需要的。”
就在纺织厂蒸蒸日上时,赵宏却陷入了困境。他的低价策略导致产品质量下滑,客户投诉不断,资金链濒临断裂。一天傍晚,陈宇在工厂门口偶遇赵宏的得力助手,对方欲言又止:“
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