第134章 制造主变的艰难历程

在这最困难时，国家电网公司领导亲自到现场安慰一众专家，明确表示国家电网公司信赖合作企业，会一直坚持支持民族电工企业，希望大家总结经验，吸取教训，重新上路，相信中国人一定可以将特高压变压器拿下来。

一众专家收拾沮丧心情，重新上路出发，于是陆续有大批国内专家组进驻，还有国际的专家团和咨询公司。

其中包括日本俄罗斯的专家，他们虽然没有建成特高压工程，但是做过大量研究有经验。

大家再次投入紧张的故障分析中，将整台变压器解体检查，特高压是特效三柱式变压器，就像复杂的人体结构，检查需要检查它的每一根神经，每一根血管，每一个器官。

每一步都如履薄冰，因为无法确定故障点，有很多检查方向，绝不能发生因为拆解导致的损害，这个解题过程中有太多的不确定因素都可能会干扰最终的故障点确定。

最终经过周密检查，确定故障原因，是次要的器身绝缘出问题，变压器主体是健康的。

低电位高场强导致器身绝缘被击穿，这并不是一个新的问题，在其他电压等级的变压器上也出现过，在特高压变压器建造时做过防范，但是谁也没想到，当电压升高到一定程度，高场强和低电位的反应会这么强烈，导致绝缘击穿。

故障确定，接下来就是整改，这不是一个简单的问题，牵一发而动全身。

为了保证整改完成后变压器能够成功通过，国家电网公司再次出面，让两个国内最顶尖的变压器厂保定变压器厂和沈阳变压器厂强强联合。

在这个过程中遇到无数问题，需要专家组联合攻坚。

器身绝缘的焦点最后落在绝缘片的承压木上，专家明确提出分散性大，曾经做过5000多次试验。

经过国内外顶级绝缘专家分析优化，决定启用一种新型的绝缘片，以加强绝缘，优化磁屏蔽和电屏蔽，再度对油隙进行分割，以达到对变压器提升绝缘，强化改进的目的。

说起来简单，但做起来复杂，一众专家组历时6个月，终于完成改进。

这个重达400多吨，耗资5,000万元的庞然大物再次立在试验车间，开始进行升压试验。

在沈阳变压器长高30米、长80米、宽45米的巨大试验大厅里，围满了专家团和国家电网公司的领导。

所有人都屏气凝神，紧紧盯着代表电压等级的指针，他们的心也随着一点一点的揪起。

整个过程持续5分

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