第16章 供应链危机与突围

公司的业务在不断拓展，然而，一场突如其来的供应链危机却给公司的发展蒙上了一层阴影。杨思敏和李姐面临着前所未有的挑战。

由于全球范围内的自然灾害和政治动荡，原材料供应出现了严重的短缺。公司的主要供应商所在地区遭受了洪水灾害，工厂被迫停产，无法按时交付订单。

“李姐，这可怎么办？没有原材料，生产就要停滞了。”杨思敏焦急地说道。

李姐皱着眉头，沉思片刻后说：“别慌，我们先盘点一下库存，看看能维持多久的生产，然后赶紧寻找新的供应商。”

她们迅速对库存进行了详细的清查，发现库存仅能支撑一周左右的生产。时间紧迫，杨思敏和李姐立刻投入到寻找新供应商的工作中。

她们联系了国内外众多的供应商，但是由于市场需求的突然增加，很多供应商都已经被其他公司预定，或者趁机抬高价格。

“这些供应商真是趁火打劫，价格高得离谱。”杨思敏气愤地说道。

李姐冷静地分析道：“现在不是抱怨的时候，我们要权衡成本和时间，尽快找到合适的解决方案。”

经过一番努力，她们终于找到了一家愿意合作的供应商，但是对方的生产能力有限，无法满足公司的全部需求。

“虽然不能完全解决问题，但至少能缓解一部分压力。”李姐说道。

与此同时，运输环节也出现了问题。由于港口拥堵和物流成本的飙升，原材料的运输时间大幅延长，费用也增加了不少。

杨思敏看着不断上涨的运输成本报表，忧心忡忡地说：“这样下去，我们的成本会失控的。”

李姐思考了一会儿说：“我们要考虑调整运输方式，比如采用铁路运输或者与其他公司拼箱运输，降低成本。”

在解决原材料供应和运输问题的过程中，公司内部的生产计划也被打乱。生产部门不得不频繁调整生产进度，导致生产效率下降，产品质量也出现了波动。

“李姐，生产部门那边抱怨很大，我们得想想办法稳定生产。”杨思敏说道。

李姐点点头说：“我们和生产部门一起重新制定生产计划，优化生产流程，尽量减少损失。”

她们与生产部门的负责人进行了深入的讨论，根据原材料的到货时间和数量，重新安排生产任务。同时，加强了对生产过程的质量监控，确保产品质量不受影响。

在这个艰难的时期，客户的订单交付也面临着巨大的压力。

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