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他将那批早已等待多时的钢棒取来35吨放在备料区备用,然后取了4根安装到电渣重熔炉的装料位置上。
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接着他将炉子通电启动,先进行造渣工作,方法就是按照智子给出的渣料配比和用量,取相应的料放到底部的铜制水冷结晶器内。
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在电阻热的作用下,渣料开始熔融,等到完全熔化后,王建昆操作设备让刚才安装上去的电极下端插入熔渣内。
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在通电状态下,电极渣池,金属熔池,钢棒,底水箱通过短网导线和变压器形成回路,在通电过程中,渣池放出焦耳热,将钢棒插入渣池的那端头逐渐熔化,熔融金属汇聚成液滴,穿过渣池,落入结晶器形成金属熔池,这些落入的金属在水冷作用下,迅速凝固形成钢锭。
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整个电渣重熔过程就算完成了,重新凝固的钢锭在电流的作用下具有结晶一致性。
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电渣重熔过程中,钢棒液化后的液滴穿过渣池滴落阶段钢-渣充分接触,钢中非金属夹杂物为炉渣所吸收,钢中有害元素(硫,铅,锡等)通过钢-渣反应和高温气化能够非常有效的去除。
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同时液态金属在渣池的覆盖下,基本上避免了再次氧化。
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因为其是在铜制水冷结晶器内熔化,精炼,凝固的,这就杜绝了耐火材料对钢的污染。
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钢锭凝固前,在它的上端有金属熔池和渣池,起保温和补缩作用,保证钢锭的致密性。
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上升的渣池在结晶器内壁上形成一层薄渣壳,不仅使钢锭表面光洁,还起到绝缘和隔热作用使更多的热量向下部传导,有利于钢锭自下而上的定向结晶。
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结晶凝固后的钢锭被王建昆取出,外面包着渣壳,王建昆取来铁锤,将渣壳敲掉,露出里面光洁的钢锭。这一根用于造炮管的钢锭重达30吨,长度在8米。
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