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“操控台,炉口电压调整至58v,电流调整至6500a,额定功率运行!”余华朝着操控台再次下达一道指令,改变试验炉运行参数,使之从电炉炼钢状态转变为电渣重熔状态。
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低电压,高电流,稳定,这是电渣重熔炉的特性。
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唯有如此,钢锭的纯度和洁净程度,以及金相组织结构方可得到保证。
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从1930年世界上第一台并不稳定的电渣重熔炉诞生,到五十年代大规模应用,人类耗费了整整二十多年的时间才摸索出电渣重熔的关键。
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“报告,调整完毕,当前电压58v,电流6500a,380kw额定功率运行,当前电耗1550度/吨,预估平均重熔率每小时300公斤。”年轻操作员面容镇定,有条不紊操控电气设备,将输入端电压和电流调到标准数值,给出一系列参数。
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听到这番回答,余华点了点头,没有说话,双眼静静注视前方不断传出爆鸣声的电渣试验炉。
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以每小时三百公斤重熔率计算,生产1.5吨电渣钢需要五个小时。
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现在,安静等候即可。
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试验炉内,伴随着电极钢锭受到特定电流的作用,钢锭内部温度在极短时间内达到三千摄氏度,与高温渣池接触的顶端面达到熔融状态,似如水滴般垂直落向下方。
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一滴接着一滴,每滴重量十数克,这些水滴金属逐渐形成初始状态的金属熔池。
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金属熔池内,影响钢材性质的硫元素已然气化,成分含量进一步降低,达到标准电渣钢水平。
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与此同时,采用紫铜材料制成的水冷结晶器发挥作用,汲取金属熔池的热量,使之冷却结晶。
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微观层面,在结晶器可控影响之下的熔融金属分子逐渐形成细微结晶,无
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