;砖瓦场周围,可以看见阴干的砖坯和许多“熟土”,它们被整整齐齐地堆放好。
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烧制砖瓦的工序是相当烦琐的,首先要把生土开采出来,也就是不含有机质的粘土,将生土晒干、碾碎,加水之后再反复碾踏,做成熟土,再制成砖坯。
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这还没完,砖坯不能直接入窑烧,水分太多的话会直接在窑里烧裂变形,所以还得阴干十天半月,阴干期间不能见太阳,不能有强风,更不能遇到寒冷。
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所以常规情况下冬季是不能烧砖瓦的,只有阴干之后的砖坯才能入窑烧制。
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经过一段时间的研究,翟介嫌土圆窑的生产效率太低,而且装窑需要熟练的老师傅才干得了,很难扩大规模,所以他就找了几个墨家门徒,一起研究和思考,如何改进生产工艺。
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好在这里有大量现成的砖可用,可以放开了尝试,最后还真被他们找到了办法,数天前终于完成工程,在这里建造了一座新式轮窑。
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轮窑,它是一种连续生产窑,可以同时装坯、出砖、清扫。窑由很多互相连通的室组成,如同一条环形的遂道,四周有许多窑门,所有的烟道都和窑中心的总烟道连接。
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燃料则是从窑顶的加料孔加入的,技术上碾压了整个时代,生产效率的提升,更是让参与进来的老师傅们目瞪口呆,直呼受不了。
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翟介等人的工作成果十分显著,显然将王景教给他们的物理学和化学等知识体系整合起来,如今都已经可以灵活地运用到生产和生活当中了。
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整个轮窑的设计就十分高明,结合物理学与墨家机关术,成功将其工作的时候分为干燥、预热、煅烧和冷却四个工作带,缩减了大量中间环节。
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而一个室的窑,第一室在出砖、第十六室已经在清扫,第十五室同时在装坯,接着第二室就刻意出砖,第一室进行清扫,第十六室内可以装坯了。
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